PT. YUAN ADAM ENERGI Distributor & Spesialis Dewatering System Indonesia

Mesin Dewatering Industri
untuk Lumpur IPAL & POME

Solusi pemisahan padat-cair bertekanan tinggi & dewatering kontinu. Dengan teknologi Filter Press Hidrolik dan Multi-Plate Screw Press, kami membantu industri menurunkan volume sludge hingga 95%.

150+ Unit Terpasang di Indonesia
Garansi Resmi 12 Bulan PT. Yuan Adam Energi
Uji Sampel & Analisis Lab Sludge Gratis
150+ Unit Terpasang di Indonesia PT. Yuan Adam Energi

Distributor & Spesialis Mesin Dewatering Press Lumpur Indonesia

Divisi Dewatering System PT. Yuan Adam Energi — Menurunkan volume dan kadar air lumpur IPAL & POME secara dramatis dengan efisiensi energi tinggi serta garansi 12 bulan.

Reduksi Volume Sludge
s/d 95%

Memangkas volume lumpur basah dan bobot timbangan limbah B3 hingga 4x – 9x lipat.

Kadar Kekeringan
20–80% Solid

Didukung penekanan hidrolik kuat (≥ 0.6 MPa) untuk membentuk lempengan cake padat tebal 30–35 mm.

Hemat Energi Listrik
0.8kWh / 30kgDS

Data resmi brosur SAHSHINE: hanya 0.8 kWh (jauh lebih hemat vs Centrifuge 20.5 kWh), motor 0.37 – 3.7 kW.

Setiap jenis lumpur IPAL/WWTP memiliki karakteristik unik — Tim teknis kami menyediakan uji sampel laboratorium gratis.
SOLUSI MESIN PRESS LUMPUR

Dua Teknologi Utama Dewatering System

Memahami perbedaan teknis dan prinsip kerja untuk menentukan jenis mesin pemisah padat-cair yang paling tepat bagi fasilitas IPAL / WWTP pabrik Anda.

FP-SERIES

Mesin Filter Press

≥ 0.6 MPa
Prinsip Kerja

Pressing Batch Hidrolik Bertekanan Tinggi. Memompakan slurry ke dalam serangkaian ruang chamber bertingkat. Tekanan hidrolik ≥ 0.6 MPa dengan sistem automatic pressure keeping mendorong cairan melewati filter cloth, menyisakan ampas padat filter cake yang sangat kering.

Kapasitas:
5 kgDS/batch - 10.000 kgDS/batch (1.200 - 5.000 Liter / siklus)
Tipe Plat:
Recessed Chamber PP (Cake Thickness 30–35 mm)
Fitur Utama:
Hydraulic Auto Pressure Keeping, Electrical-Contact Pressure Meter, S.S.304 Coating Frame
Aplikasi Terbaik:
Lumpur B3 Limbah Tekstil Tambang Nikel Industri Kimia
SP-SERIES

Mesin Screw Press

Kontinu 24/7
Prinsip Kerja

Penekanan Ulir Sekrup Berputar Kontinu 24 Jam Nonstop. Mengonsolidasi lumpur yang diberi flokulan via poros ulir berputar lambat dalam drum saring. Filtrat terdorong keluar bertahap tanpa penyumbatan (non-clogging).

Kapasitas:
3 kgDS/jam - 1.560 kgDS/jam (Operasional Kontinu 24/7)
Hemat Energi:
Ultra Low Rotasi lambat hemat listrik (0.8 kW vs 20.5 kW belt dryer)
Fitur Unggulan:
Self-Cleaning Anti-Clog, Stress-Free Maintenance, 24-Hour Fully Automated Operation
Aplikasi Terbaik:
Municipal Sewage Food & Beverages Chemical & Petroleum Metal Processing Printing & Dyeing
APLIKASI & SEKTOR

Aplikasi Dewatering System untuk Berbagai Industri

Mesin Filter Press & Screw Press Hydrovia dirancang khusus untuk memenuhi karakter spesifik limbah di berbagai sektor industri Indonesia.

Kelapa Sawit (POME)

Memisahkan ampas serat dari sludge kolam anaerobik POME untuk pupuk kompos organik.

Lihat Studi Kasus Proyek →

Tekstil & Pewarnaan

Memeras lumpur pekat zat pewarna kain (pH 2-13) dengan pemangkasan biaya B3 hingga 82%.

Lihat Studi Kasus Proyek →

Pabrik Kertas & Cartons

Mengolah ampas serat selulosa halus dari clarifier primer untuk bahan bakar RDF boiler.

Lihat Studi Kasus Proyek →

Food & Beverage

Pengolahan ampas & lumpur organik olahan pangan secara tertutup (zero odor escape) & higienis.

Lihat Studi Kasus Proyek →

Tambang & Mineral Ore

Dewatering slurry tailing nikel, emas, batu bara, & pasir silika untuk Dry Tailing Stacking.

Lihat Studi Kasus Proyek →

WWTP & STP Komersial

Pengeringan lumpur biologis aktif (WAS/EAS) rumah sakit, gedung, & IPAL komersial.

Lihat Studi Kasus Proyek →
EFISIENSI OPERASIONAL & ANGGARAN PABRIK

Mengapa Sistem Dewatering Lumpur Sangat Krusial Bagi Kelangsungan Pabrik Anda?

Pembuangan dan pengolahan limbah lumpur (Sludge) industri dikenakan biaya resmi berdasarkan bobot timbangan (per kilogram / ton). Membiarkan lumpur tetap basah sama dengan membuang anggaran operasional pabrik.

01
POIN 01

Pemangkasan Biaya Disposal (Dihitung Per Kilo)

Biaya pembuangan limbah B3 dihitung ketat berdasarkan berat per kilogram. Lumpur basah (85–90% air) membuat timbangan berat dan biaya membengkak. Dewatering memeras air sehingga bobot lumpur menyusut drastis dan biaya disposal berkurang hingga 80%.

02
POIN 02

Efisiensi Waktu & Hemat Lahan Operasional

Tanpa dewatering, pabrik terpaksa mengeringkan lumpur secara manual—menggelarnya di lahan terbuka dan menunggu berhari-hari tergantung cuaca. Dewatering memproses puluhan ton lumpur secara instan & otomatis tanpa memakan area pabrik yang luas.

03
POIN 03

Kepatuhan Regulasi & Kebersihan Pabrik

Penjemuran manual berisiko tinggi mencemari tanah sekitar melalui resapan air lindi (*leachate*), berbau menyengat, serta memicu sanksi KLHK. Dewatering menghasilkan ampas padat (*filter cake*) yang rapi, tidak tercecer, dan aman diangkut.

PIONIR DEWATERING SYSTEM SINCE 2011

Pionir Tata Kelola Air & Dewatering System Industri.

Hydrovia hadir sebagai divisi brand pemisahan padat-cair dari PT. Yuan Adam Energi — penyedia infrastruktur IPAL, WWTP, WTP, dan sistem transfer material terpercaya sejak 2011 di Indonesia.

Engineering Consultation
Analisis Sampel Lumpur
Desain Pondasi Sipil
Commissioning Lapangan
Profil Lengkap PT. Yuan Adam Energi
Fasilitas Workshop Perakitan Mesin Filter Press Hydrovia PT Yuan Adam Energi
Workshop Perakitan Resmi
PT. Yuan Adam Energi Indonesia
REKAM JEJAK B2B

Otoritas & Pengalaman Lebih dari 1 Dekade

0+
Unit Press Lumpur Terpasang
0+
Proyek Instalasi Pabrik Selesai
0+
Tahun Pengalaman Distribusi
FAQ TEKNIS

Pertanyaan Sering Diajukan

Informasi teknis seputar penggunaan, pemilihan, dan pemeliharaan mesin dewatering Hydrovia.

Filter Press cocok jika Anda menargetkan kadar air cake sesedikit mungkin (cake sangat kering 20–30% moisture) untuk menekan biaya pembuangan limbah B3. Screw Press lebih ideal untuk operasional kontinu 24 jam nonstop tanpa pengawasan operator ketat dan konsumsi daya listrik hemat.

Rata-rata 1.5 hingga 3 jam per siklus, tergantung jenis lumpur (biologis vs kimiawi), dosis polimer, dan penggunaan fitur membrane squeezing & cake air blowing.

Tim engineer Hydrovia menyediakan layanan analisis sampel lumpur di laboratorium kami secara GRATIS. Kami menguji nilai TSS, viskositas, dan respon flokulasi untuk menentukan ukuran plat, jenis kain saring (*filter cloth*), dan tipe mesin terbaik.

Kain saring Filter Press umumnya bertahan 6–12 bulan tergantung keasaman limbah dan perawatan pencucian (*washing*). Untuk Screw Press, komponen ring tahan gesek dirancang tahan hingga 2–3 tahun operasional harian.

Ya, seluruh unit Hydrovia dilindungi garansi manufaktur 12 bulan. PT. Yuan Adam Energi menjamin ketersediaan sparepart lokal (filter cloth, plat PP, seal kit, dosing pump) tanpa waktu tunggu impor.

Ya, kami melayani sistem turnkey lengkap mulai dari pembuatan desain pondasi sipil, instalasi perpipaan intake/discharge, perakitan panel kontrol PLC, hingga commissioning dan pelatihan operator pabrik Anda.
TESTIMONI KLIEN

Ulasan Pengguna & Kepercayaan Klien Industri

Pabrik Tekstil

"Screw Press Hydrovia sangat membantu operasional 24 jam WWTP kami. Penggunaan listrik hemat dan pemerasan lumpur biologis stabil."

AS
Ahmad Setiawan
Plant Manager IPAL
Industri Kertas

"Karakteristik lumpur kertas cukup sulit dikeringkan. Tim teknis membantu uji sampel hingga ketemu spesifikasi Filter Press otomatis yang pas."

RD
Rina Damayanti
Manajer Lingkungan

Diskusi Kebutuhan Dewatering & Analisis Sampel Lumpur

Dapatkan rekomendasi tipe Filter Press atau Screw Press yang paling ekonomis dan efisien untuk kapasitas pabrik Anda. Hubungi tim sales engineer PT. Yuan Adam Energi sekarang.

Hubungi Sekarang